Industria del embalajeDesde el diseño hasta el reciclaje: Schütz cierra el ciclo por completo
Fuente: Comunicado de prensa
Manja Wühr
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En la feria Interpack 2026, Schütz presenta su visión «Circular by Design»: envases diseñados desde el principio para ofrecer la máxima vida útil y un reciclaje completo. El sistema de calidad uniforme a nivel mundial y la integración vertical de la producción propia convierten el ciclo cerrado de materiales en una ventaja competitiva.
En la feria Interpack 2026, Schütz presentará su amplia gama de soluciones de embalaje especializadas en los ámbitos de los IBC, los bidones de plástico y acero, y los bidones de plástico.
(Imagen: Sagitario)
Bajo el lema «Circular Economy meets Technology», Schütz envía un mensaje claro en la feria Interpack 2026: la capacidad tecnológica y la economía circular en la práctica se fusionan en un sistema diseñado para lograr la máxima eficiencia. La empresa presenta soluciones que abarcan todo el ciclo de vida del producto. Desde el diseño, pasando por la fabricación, hasta la recogida y el reciclaje de los envases, la presencia de Schütz en la feria muestra cómo los nuevos avances y optimizaciones amplían de forma específica la cartera de productos y hacen que tanto los productos como los procesos sean aún más eficaces.
La industria del embalaje se enfrenta a nuevos retos. Las crecientes exigencias en materia de sostenibilidad, las normas reguladoras más estrictas y la creciente necesidad de estándares de calidad y seguridad uniformes a nivel mundial requieren soluciones que sean tecnológicamente maduras y, al mismo tiempo, eficientes en el uso de los recursos. En este contexto, la mejora de la eficiencia de uso adaptada a cada cliente cobra cada vez más importancia. De este modo, se pueden optimizar los procesos y se mejora el rendimiento de toda la cadena de valor.
«Circular by Design»: concebido desde el principio para la economía circular y la eficiencia
Bajo el principio «Circular by Design», Schütz crea soluciones de embalaje en las que la circularidad forma parte integral del proceso desde la fase de desarrollo. Se fabrican sistemas robustos, duraderos y que ahorran material, que se pueden utilizar con seguridad, reutilizar de forma fiable y reciclar con alta calidad al final de su ciclo de vida. En este sentido, la optimización constante de todos los componentes —desde el recipiente interior hasta la jaula de rejilla, pasando por los palés y los componentes— desempeña un papel fundamental. Detrás de ello se encuentra la clara constatación de que el reacondicionamiento y el reciclaje de materiales no son rentables sin la excelencia técnica.
«Nuestros procesos de reciclaje se basan en un sistema claramente estructurado: la recogida, el tratamiento y el reciclaje de alta calidad se complementan entre sí a nivel mundial», explica Veit Enders, miembro de la dirección del Grupo Schütz. «Además, nuestra integración vertical hace que nuestros flujos de materiales sean especialmente eficientes y fiables desde el punto de vista técnico, económico y medioambiental».
La integración vertical de la producción como pilar técnico fundamental
El factor decisivo para la promesa de eficiencia de Schütz es la combinación del desarrollo de herramientas y maquinaria, la tecnología de extrusión por soplado y el reciclado interno de envases usados. Mediante un sistema de producción autónomo que garantiza estándares uniformes en todo el mundo, la empresa controla todas las etapas de la cadena de procesos y las evalúa continuamente en busca de posibilidades de optimización. Esta independencia, que llega hasta el desarrollo y la construcción de sus propias instalaciones de reacondicionamiento y reciclaje, permite a Schütz no solo seguir desarrollando sus productos de forma continua, sino también orientar los procesos de manera específica para que la calidad, la seguridad y el uso de los recursos estén perfectamente coordinados entre sí, lo que minimiza las pérdidas por fricción en las operaciones.
La tecnología multicapa, que Schütz lleva décadas utilizando y perfeccionando continuamente, es un ejemplo claro de esta profunda competencia en materia de fabricación. Permite combinar de forma flexible propiedades funcionales como la estabilidad mecánica, las barreras de permeabilidad o los requisitos antiestáticos, sin tener que renunciar a la seguridad ni a la rentabilidad. Esta tecnología también ofrece importantes ventajas para el uso de material reciclado, ya que permite integrar con precisión flujos de material definidos en la estructura por capas de los envases.
Última actualización: 22/09/2026
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Una red global, un estándar
La calidad uniforme de los envases en todo el mundo es un elemento estructural de la filosofía de Schütz. Con más de 70 centros de producción y servicio en todo el mundo, la empresa garantiza que cada envase cumpla las mismas características de rendimiento y seguridad, independientemente de su lugar de fabricación. Esto supone una ventaja decisiva, especialmente en lo que respecta a las homologaciones para mercancías peligrosas: dado que muchos productos se certifican en combinación con su envase correspondiente, un producto idéntico a nivel mundial simplifica considerablemente la gestión internacional de los envases. Para los clientes que operan a nivel mundial, esto se traduce en mayor flexibilidad, una complejidad notablemente menor y un suministro fiable en todos los mercados.
Schütz amplía continuamente su red global para seguir reforzando la disponibilidad y la proximidad al cliente. Las nuevas sedes, las capacidades adicionales y las alianzas estratégicas amplían la capacidad de suministro y garantizan la flexibilidad dentro de las cadenas de suministro de materiales y servicios. Al mismo tiempo, la presencia mundial permite identificar a tiempo las necesidades locales e incorporarlas de inmediato a los avances técnicos y a los nuevos servicios.
«Cerrar el ciclo» como práctica habitual
Desde hace muchos años, Schütz impulsa el ciclo cerrado de materiales en la industria del embalaje. El núcleo de esta iniciativa es el Schütz Ticket Service, consolidado a nivel mundial, a través del cual se recogen los envases usados. Tras su recogida, estos se limpian, se reacondicionan o se reciclan de forma específica, de modo que componentes de alta calidad, como las jaulas de rejilla para IBC, los palés o el regranulado, vuelven a incorporarse al ciclo. Este proceso estructurado genera flujos de materiales estables que ofrecen ventajas tanto ecológicas como económicas y, al mismo tiempo, garantizan a largo plazo la disponibilidad de materiales reciclados de alta calidad.
Schütz trabaja continuamente en la optimización de los procesos de reacondicionamiento, en tecnologías de inspección modernas y en la ampliación de la red global que integra la recogida, el reacondicionamiento y el reciclaje. Al mismo tiempo, la empresa está preparando nuevas ofertas de servicios que, en el futuro, ofrecerán una mayor flexibilidad y más posibilidades a los distintos grupos de clientes. Una cosa está clara: la combinación de conocimientos tecnológicos y procesos de servicios interconectados de forma inteligente desempeñará un papel aún más importante en el futuro.