Máquina modular de llenado y taponado Llenado de colirios, jarabe para la tos y comprimidos en una sola línea de producción: una nueva máquina de llenado y taponado destaca por su gran flexibilidad

Una nueva plataforma de llenado y taponado para productos de venta libre (OTC) tiene como objetivo ofrecer mayor flexibilidad a las empresas farmacéuticas. Tanto si se trata de productos sólidos como líquidos, la estructura básica de las máquinas es siempre la misma, además de compacta y modular. A ello se suman los cambios de formato sencillos y un transporte cuidadoso.

Rotzinger Pharmapack lanza al mercado una nueva plataforma de llenado y cierre para productos de venta libre (OTC), como productos farmacéuticos no asépticos, así como productos sólidos y líquidos de los sectores de la cosmética, el cuidado personal y los complementos alimenticios. Variofill aúna las ventajas de las antiguas líneas largas en una plataforma compacta y modular, según se indica en el comunicado. Mientras que hasta ahora los fabricantes y los envasadores por encargo necesitaban máquinas nuevas para cada producto y cada tipo de cierre, ahora pueden procesarlo todo en una sola plataforma: desde líquidos farmacéuticos no asépticos, como colirios y jarabes para la tos, pasando por cosméticos como cremas y sérums faciales, hasta formas farmacéuticas sólidas como comprimidos y cápsulas. A esto se suman diferentes materiales y formas de envase, así como diversos tipos de cierres, y todo ello con volúmenes de producción muy variables.

Más del 50 % de ahorro de espacio gracias a su diseño modular

Una de las muchas ventajas de la plataforma Variofill es su reducido espacio de instalación. La máquina está pensada para empresas que se enfrentan a numerosos cambios de producto. La base de la máquina, idéntica en todas las variantes, permite la instalación de nuevas estaciones y módulos. Basta con reconfigurar la plataforma con los módulos adecuados para que la línea esté preparada para nuevos requisitos con unos costes de inversión reducidos.

Transporte cuidadoso y IPK del 100 %

Antes del llenado, los envases se introducen en el sistema de transporte. Según las necesidades, se pueden integrar y combinar diferentes soluciones. La alimentación de objetos en posición vertical, como las botellas de vidrio, se realiza mediante un sistema de cintas transportadoras, mientras que la pinza desarrollada por Rotzinger clasifica las botellas de plástico y las transfiere con la ayuda de robots Delta. Dado que las pinzas universales de accionamiento magnético pueden adaptarse a casi todas las formas, no es necesario utilizar discos de guía ni otras piezas de guía de formato, lo que hace que el transporte sea especialmente cuidadoso.

Tras pasar por la estación de limpieza, los envases se pesan en vacío mediante un control durante el proceso (IPK) al 100 %. Tras el llenado mediante bombas de pistón rotativo sin juntas o contadores de comprimidos o cápsulas, se lleva a cabo un nuevo IPK. En varias estaciones de cierre, libremente configurables, los envases se cierran de forma variable con tapones de presión, de rosca, de bomba o de engarzado. Un sistema de limpieza in situ (CIP) garantiza la limpieza totalmente automática de las piezas que entran en contacto con el producto en la zona de llenado, desplazándolas automáticamente a la posición de limpieza, limpiándolas a fondo y devolviéndolas posteriormente a la posición de producción.

Los primeros clientes ya están convencidos

Las opiniones muy positivas de los clientes demuestran que Rotzinger Pharmapack, con esta solución innovadora, satisface las necesidades de los fabricantes y los envasadores por encargo en todos los sectores relevantes. Ya antes del lanzamiento oficial al mercado se habían vendido dos líneas Variofill.