Supervisión en tiempo real Hexagon amplía Pulse para la monitorización del entorno en tiempo real

A medida que avanza la integración de la tecnología de medición en la producción, aumentan los requisitos en cuanto a la transparencia de las condiciones ambientales que influyen en la calidad de la medición. Por ello, Hexagon presenta una versión mejorada de Pulse, su solución para la monitorización ambiental en tiempo real de las máquinas de medición por coordenadas (CMM), diseñada para mejorar la calidad y la fiabilidad de las mediciones.

Las últimas mejoras de hardware y plataforma de Pulse van más allá de la máquina de medición por coordenadas (CMM) y permiten una supervisión continua de las condiciones ambientales —incluidas la temperatura, la humedad, las vibraciones, las sacudidas y la desviación del palpador—, que pueden influir directamente en los resultados de las mediciones. Esta información adicional ayuda a los fabricantes a reducir el trabajo de repaso, evitar resultados erróneos y garantizar la fiabilidad de los resultados de las pruebas; especialmente en entornos de fabricación no controlados, explican los desarrolladores: «Pulse complementa la CMM ampliando la red de sensores más allá de la máquina. De este modo, los usuarios pueden garantizar la precisión, reducir los tiempos de inactividad y trabajar con mayor seguridad en entornos de producción reales», explica Thomas Maresch, director sénior de productos de componentes de sistema en Hexagon.

En entornos cercanos a la producción, las fluctuaciones de temperatura, las vibraciones y las influencias físicas inesperadas pueden afectar directamente a los resultados de las mediciones, a menudo sin que los operarios lo detecten de forma inmediata o hasta después de que la pieza de trabajo se haya relajado. A diferencia de las salas de medición climatizadas, los entornos de fabricación son mucho más dinámicos, lo que dificulta el análisis de las causas: las desviaciones pueden deberse tanto a influencias ambientales como a otros acontecimientos.

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La versión mejorada de Pulse aborda estos retos con varias ampliaciones de hardware y de plataforma, orientadas a las necesidades actuales de la producción y la automatización. Así, a través de la interfaz Metrology Communication Interface (MCI) de Hexagon, incluida en el suministro, los datos de Pulse pueden integrarse de forma centralizada y estandarizada en PLC, plataformas MES, paneles de control y software de automatización, sin necesidad de una compleja integración informática. Además, la mejora en la detección de las desviaciones del palpador permite distinguir entre vibraciones o sacudidas generales y colisiones reales del palpador que requieren una calibración. De este modo, los usuarios pueden reaccionar de forma más específica y evitar intervenciones innecesarias. Además, la plataforma tiene una estructura modular y permite una integración perfecta con sistemas de terceros, así como la ampliación con sensores y funciones adicionales: para una mayor interoperabilidad y garantía de futuro.

Disponibilidad y ruta de actualización

Gracias a esta ampliación, Pulse puede utilizarse ahora tanto en todas las máquinas de medición por coordenadas (CMM) de Hexagon como en un parque de máquinas heterogéneo. Esto facilita la estandarización de la monitorización del entorno en varias sedes. De este modo, Hexagon contribuye a aumentar la disponibilidad de las máquinas de medición por coordenadas (CMM), a reforzar la confianza en los resultados de medición y a facilitar procesos de inspección fiables, automatizados y autónomos. La versión mejorada de Pulse ya está disponible. Los usuarios actuales pueden actualizar fácilmente a la nueva versión mediante una actualización «plug-and-play» de los sensores y el software. La instalación no requiere asistencia técnica específica y, por lo general, se puede realizar en cinco minutos.