Sistemas HMI con protección Ex para la producción en el sector de las ciencias de la vida
Cuando la protección contra explosiones y la higiene se unen

Un artículo de opinión de Dr. Martin Printz, director general de Systec & Solutions | Traducido por IA 5 min Temps de lecture

Los sistemas HMI destinados a zonas con protección contra explosiones en la producción del sector de las ciencias de la vida deben cumplir tanto los requisitos de protección contra explosiones como los de higiene. El diseño, la selección de materiales y la integración en procesos de trabajo validables están estrechamente relacionados entre sí.

Los sistemas HMI con protección contra explosiones no pueden considerarse de forma aislada como componentes individuales en la producción del sector de las ciencias de la vida, ya que en este ámbito la protección contra explosiones, la higiene, la integración informática y la facilidad de uso están estrechamente interrelacionadas.(Imagen: Systec & Solutions)
Los sistemas HMI con protección contra explosiones no pueden considerarse de forma aislada como componentes individuales en la producción del sector de las ciencias de la vida, ya que en este ámbito la protección contra explosiones, la higiene, la integración informática y la facilidad de uso están estrechamente interrelacionadas.
(Imagen: Systec & Solutions)

Las zonas con riesgo de explosión forman parte del día a día de muchas entornos de producción de la industria de las ciencias de la vida, como, por ejemplo, en la fabricación de comprimidos. La seguridad de los procesos, la capacidad de auditoría, la higiene, la documentación y la integración digital son requisitos fundamentales en este sector. Esto da lugar a un perfil de requisitos complejo para los sistemas HMI: deben poder utilizarse de forma segura en zonas con riesgo de explosión, estar diseñados de acuerdo con las normas de higiene y, al mismo tiempo, integrarse en arquitecturas modernas de automatización y TI. Un ejemplo de estos sistemas son los Pilot-Ex-HMI de Systec & Solutions. Están certificados para su uso en Clase I, División 2 y Clase II, División 2 (NEC 500), así como en Clase I, Zona 2 (NEC 505) y Clase II, Zona 22 (NEC 506), así como Clase III, Zona 22 (NEC 506), por lo que son adecuadas para áreas de producción en las que, en condiciones normales de funcionamiento, no existen de forma permanente atmósferas explosivas, pero que pueden producirse en determinadas condiciones o en caso de fallo.